2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
管束式自动过滤系统工作流程:全程由PLC程序控制,自动运行。
在正常工作状态下,介质经系统由过滤器入口进入过滤,从下而上通过过滤组件,由滤芯的外表面将原料中的颗粒杂物阻隔,当过滤元件表面滤饼逐渐堆积,随着滤芯上截留的聚集物增多,而过滤元件的有效过滤面积减少,造成两端压差增大。
当差压达到预定值,差压变送器输出差压信号,启动可编程控制器, PLC按已编程序输出信号到各阀门的执行机构。打开过滤器排污阀及放空阀,并通过液位控制开关来控制液位,当液位到达控制点时PLC输出信号关闭排污阀,打开反吹阀进气/液,经延时加压或达到绝压变送器的的设定值后,自动打开排污阀。
在气/液体压力的作用下,形成反向冲洗爆破力,迅速将堆积在过滤元件表面的杂质清洗掉。排放掉浓液后关闭压缩气体进口阀及排污阀。
当过滤器系统经气/液体冲洗后的压差恢复不理想时,PLC 程序控制器进入浸泡功能状态,根据浸泡的效果来调整浸泡时间(一般规定为2h) ,然后同样以气体辅助进行反冲洗,达到最大效率地去除堆积在滤芯表面上的滤饼杂质。
当过滤器长期工作后,滤芯的外表面会形成顽固杂质,此时可选择用蒸汽进行手动清洗。
安全密封操作:防止环境与产品污染。
节省人工:采用智能控制系统,自动清洗方式,无需人工清洗,节省了三分之二人员。
节省空间:采用多根多孔烛芯,(每根烛芯直径90毫米,最大高度2.5米),保证了过滤流量,占地面积小,安装方便。
连续增稠:允许不间断过滤,固体被冲回到液体中以浆料形式排出,适用于要求连续过滤的工艺。过滤器反吹:不论是干式/湿式排料,都是通过向滤杆内部导入反向的压力实现的。
化工行业:催化剂及农药中间体过滤回收,钛白粉、黑碳粉过滤,PTA,胺液,电解液,多元醇,聚二醇,碳酸钾,环氧树脂,高纯氧化铝过滤,白油等溶剂油过滤。
医药行业:生物工程,生物制药,发酵液过滤,结晶体过滤,脱炭过滤,悬浮液,柠檬酸,发酵提取液,抗生素,抗菌素,医药中间体,中草药制剂过滤。
食品行业:味精的脱炭脱色过滤,酵母,大豆蛋白,果汁,糖浆,蔗糖,酒类,食用油,饮用水,明胶,超细结晶体,果葡萄糖化液,乳酸过滤等。
金属加工:清洗剂、煤焦油、机加冷却油、金属板箔轧制油、铜箔;
助滤剂过滤:活性炭、白土、硅藻土、珍珠岩等。
机场行业
空调行业
商场行业
石化行业
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