2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
自清洗过滤器的常见故障及维护方法如下:
1. 漏水问题
- 故障原因:
- 传动轴密封圈材质或规格不符合要求。
- 密封圈经过长时间运行出现磨损,引起传动轴和过滤器本体间密封不严。
- 维护方法:
- 更换符合要求的密封圈。定期检查传动轴密封圈的状况,发现磨损严重或损坏时及时更换。
2. 自动排污阀故障
- 故障表现:
- 自动清洗时排污阀不动作。
- 排污阀打不开一直关闭不了。
- 故障原因:
- 选用的国产电磁排污阀为先导式,电磁铁打开先导孔后,依靠系统内水的压力冲开隔膜开启阀门,排污水中含有的杂质容易堵住先导孔,造成电磁阀不动作或打开后关闭不严。
- 维护方法:
- 清理排污阀的先导孔及内部杂质,确保阀门畅通。
- 选用电动球阀或水力电磁阀作为排污阀,减少故障发生的可能性。
3. 自动清洗控制系统故障
- 故障表现:
- 过滤器清洗系统启动频繁,引起清洗水量增加,过滤器寿命缩短。
- 故障原因:
- 差压控制器设定的清洗压差值和清洗时间间隔设置不合理,不符合实际工况。
- 维护方法:
- 重新设置合理的压差值和时间间隔。根据水质、过滤流量等实际情况,适当增大压差值,延长清洗时间间隔,减少不必要的启动次数。
4. 电机故障
- 故障表现:
- 电机轴不转动,电机无响动,可能是电路未接通。
- 电机有响动,但不锈钢钢刷被异物裹住。
- 维护方法:
- 检查电路,插紧减速电机连接。
- 断电后清理不锈钢钢刷上的异物,若损坏严重需更换钢刷。若电机频繁出现被异物裹住的情况,需检查进水水质,加强预处理,减少进入过滤器的异物。
5. 滤网堵塞或损坏
- 故障表现:
- 过滤效率下降,进出口压力差增大。
- 滤网变形、破裂,导致过滤效果变差,甚至出现漏水等问题。
- 维护方法:
- 定期清洗滤网,根据水质和使用情况制定合理的清洗周期。
- 检查滤网的磨损和损坏情况,对于轻微损坏的滤网进行修复,严重损坏的滤网及时更换。
- 优化进水水质,可在前端增加预处理设备,如沉淀池、格栅等,减少大颗粒杂质对滤网的冲击和堵塞。
6. 压差传感器故障
- 故障表现:
- 压差显示不准确,导致控制系统误判,影响自清洗过滤器的正常运行。
- 压差传感器无信号输出,控制系统无法获取压差信息,自清洗功能无法启动。
- 维护方法:
- 定期检查压差传感器的工作状态,清洁传感器表面的污垢和杂质。
- 检查传感器的连接线是否松动或损坏,及时修复或更换。
- 对压差传感器进行校准,确保其测量精度。
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